プロダクトデザイナー
完成品のように見えるGLBはありますが、2分割の型から部品をどう取り外すかを決める必要があります。
設計を詰める前に、パーティングラインの候補を示し、オーバーハングを特定しましょう。
型設計のワークフロー
オンラインでのGLBから型へを、計画のワークフローとして活用しましょう。GLB内の形状を出発点に、必要なキャビティ、パーティングライン、材料を記述します。型の構想は、製作前に確認が必要です。
ブラウザは作業を整理するのに便利ですが、GLBは部品を記述したものにすぎません。以下の関連ガイドは、そのリファレンスの確認や準備に役立ちます。
オンラインの3Dリファレンスと、製作・離型できる型との間には、作業内容によって異なる課題があります。
完成品のように見えるGLBはありますが、2分割の型から部品をどう取り外すかを決める必要があります。
設計を詰める前に、パーティングラインの候補を示し、オーバーハングを特定しましょう。
メッシュに隙間や重なり合う面があり、意図したキャビティが不明確です。
型の設計要件に使用する前に、形状を確認し、リファレンスを修正しましょう。
造形サービスから、製作準備の工程に適したメッシュ形式を求められている。
型の設計が確定した後に、別途ジオメトリのエクスポートが必要か確認する。
チームメンバーが、金型製作前に表面の変更を話し合うための編集可能な参照モデルを必要としている。
まずモデルの形状について合意し、承認された部品に合わせて型の仕様を決める。
オンラインでの作業は設計準備として捉え、製造可能な型が自動的に得られる保証とは考えないでください。
GLBに面の欠落、分離したパーツ、薄い部分、部品が型から抜けなくなる可能性のある表面がないか確認します。想定する実物の寸法も記録してください。画面上のプレビューだけでは寸法は確定できません。
鋳造する材料、型の材料、想定する型の分割方向、注入口の候補位置を指定します。鋳造後も再現する必要がある細部を明記してください。
設計先で要件を検討し、得られた形状と利用可能な出力形式を確認します。適切なモデリング工程で、クリアランス、型からの取り出し、製作上の要件を検証してください。
これらの図は異なる設計上の役割を示すものであり、検証済みの変換結果や、対応する変換前後の出力ではありません。型には、部品を囲む材料、型を開く方法、材料を流し込む方法を考慮する必要があります。
部品の参照モデル型の構想| GLBの部品参照モデル | 型設計の概要 | |
|---|---|---|
| 基本形状 | パーツの目に見える表面 | それらの表面を囲むネガ形状のキャビティ |
| パーティングライン | もともと定義されていない | パーツを取り出せるように設定する |
| 注入経路 | もともと定義されていない | ゲートと、必要に応じてベントの計画が必要 |
| 寸法 | 想定するスケールに照らして確認が必要 | 実際のパーツと製造工程に合致させる必要がある |
| 材料の特性 | 外観だけでは鋳造時の挙動は判断できない | 収縮率と柔軟性を考慮する必要がある |
| 製作 | 参考用ファイルであり、承認済みの型ではない | 形状と製造工程の検証が必要 |
オンライン上のコンセプトは判断事項を話し合いやすくしますが、実際のメッシュの検査や製造工程の実地確認に代わるものではありません。
GLBには、開いた形状、重なった形状、装飾用の形状が含まれる場合があります。もっともらしく見えるコンセプトでも、キャビティが閉じている証明にはなりません。
代わりに行うこと
モデリングツールでメッシュを検査・修復し、提案した型のソリッド形状を確認してください。
画面上では妥当に見える分割でも、アンダーカットによって硬い部品が抜けなくなることがあります。
代わりにすべきこと
抜き方向、抜き勾配、柔軟な型材や追加の型部品が必要かどうかを検討してください。
参照モデルだけでは、はめ合い、収縮を見込んだ寸法調整、選択した製作方法の解像度は判断できません。
代わりにすべきこと
型を作る前に、使用する材料と製作方法に照らして寸法と公差を確認してください。
対応する入力形式と利用可能な出力形式は、移動先で確認する必要があります。このページだけでは、お使いのGLBを読み込めるか、完成した型をエクスポートできるかは判断できません。
代わりにすべきこと
元のファイルと要件を用意し、利用する前に移動先で使える機能を確認してください。
部品の説明、使用予定の材料、想定する分割方向を用意して、Glbtomoldの設計ページに進んでください。オンラインでGLBから型へを進める場合、その結果は確認の出発点として扱い、型が製作可能である証拠とは考えないでください。
GLBを参照して型の構想を立てることはできますが、実用的な物理的な型には、目に見える部品形状以上の情報が必要です。移動先で利用できる入力形式を確認し、製作前にキャビティ、抜き方向、製作上の詳細を検証してください。
通常、GLBが表すのは部品やシーンであり、部品形状を反転したキャビティではありません。周囲の型本体、分割位置、ゲート、ベントは別途設計する必要があります。
対象の部品が正しい縮尺で表示され、形状に明らかな隙間や面の重なりがないことを確認してください。薄い部分やアンダーカットは成形や型からの取り出しに影響するため、記録してください。
特定のエクスポート形式に対応していることや、完成・検証済みの型が得られることを前提にしないでください。移動先の現在の機能を確認し、得られた設計を製作方法に適したツールで点検してください。