メッシュエディター
元のモデルは開けますが、キャビティを設計する前に、その表面や独立したオブジェクトを調べる必要があります。
まずエディターでモデルを整えます。ツールを変えるだけでは、欠けている形状は修復されません。
まずメッシュを確認する
無料オンラインGLBから型へと検索すると設計ツールが見つかるかもしれません。しかし、GLBファイルがあるだけでは、型が使えるとは限りません。まず、確認できるモデルと使用予定の鋳造材料を用意し、完成品を型からどう取り出すか決めましょう。
特定の方法に決める前に、これらのガイドを参考に、ファイルの準備と型の設計を分けて考えましょう。
無料の方法を試す前に、できることを見極めましょう。オンラインの出発点を選ぶだけでは、以下の問題は解決しません。
リンク先のスタジオで利用できる操作と出力形式は、現地で確認する必要があります。このページでは、GLBの読み込みや、製作に使える型の両側の書き出しが可能かどうかは確認できません。
代わりにすべきこと
制作工程に組み込む前に、そのツールで現在利用できる読み込み・書き出しオプションを確認しましょう。
GLBには、開いたサーフェス、重なったメッシュ、物理的な空洞に適さない装飾的な細部が含まれる場合があります。
代わりにすべきこと
型を設計する前に、適切な3Dエディターでメッシュを調べ、欠陥を修復します。
無料の検索結果だけでは、リンク先サービスの現行の利用条件は確認できず、プリント、切削加工、シリコーン、試験鋳造の費用が含まれることも意味しません。
代わりにすべきこと
サービスの現行の利用条件を確認し、材料費と製作費を別々に見積もります。
小さく丸みのある物体で試します。目標は、ワンクリックで変換できると決めつけることではなく、根拠のある型の設計を立てることです。
GLBをビューアーまたはエディターで開きます。スケールを確認し、つながっていない部分を見つけ、鋳造後も残すべきディテールを決めます。見栄えのよいレンダリング画像でも、表面の穴が隠れている場合があります。
丸みのあるペンダントなら、最も幅の広い輪郭に沿って分割線の候補を引きます。型のどちらか一方を作る前に、アンダーカット、位置合わせ用の構造、注ぎ口、閉じ込められた空気の逃げ道を検討します。
リンク先のスタジオで関連する設計機能を調べ、その結果得られた形状を、製作に使用するソフトウェアで検証します。肉厚、隙間、鋳造品の取り出し方を確認します。
画像が正常な変換結果を示していると決めつけず、元のコンセプトと型の参考例を比較します。
図は検討の異なる段階を示すものであり、検証済みの変換前後の結果や、ダウンロード可能な型を示すものではありません。
元のコンセプト型の参考例出発点となる問題が違えば、確認すべき点も異なります。実際に直面している問題に対応するガイドを選びます。
元のモデルは開けますが、キャビティを設計する前に、その表面や独立したオブジェクトを調べる必要があります。
まずエディターでモデルを整えます。ツールを変えるだけでは、欠けている形状は修復されません。
モデルは機密情報であり、パーティングラインの選択よりも、モデルをアップロードすることのほうが大きな懸念です。
オンラインサービスを利用する前に、データの取り扱いに関する情報を確認してください。検索結果だけからプライバシー条件を推測しないでください。
ブラウザー上の作業環境には、形状の検査、分割、修正に必要な操作機能がありません。
別のオンラインページにその操作機能があると決めつけず、ローカル環境で編集する方法を比較してください。
Glbtomoldから、次のステップを検討するための外部の産業向けスタジオにアクセスできます。現在提供されているツール、利用条件、対応ファイルをそちらで確認してください。型を製作する前に、形状を検証し、使用予定の鋳造材料で想定した型からの取り出し方をテストしてください。
現在の利用条件で許可されているツールを使えば、GLBを検査して型を計画できます。ただし、すべてのオンラインサービスで型の生成、エクスポート、製作を無料で行えるわけではありません。利用する前に、リンク先のサービスの利用条件を確認してください。
いいえ。形式の変換では形状データの保存方法が変わるだけです。型には、適切な分割、必要なクリアランス、成形品を取り出す方法も必要です。これらの点は別途確認し、テストしてください。
スケール、サーフェスの連続性、分離したオブジェクト、鋳造品が型から抜けなくなる可能性のある細部を確認してください。メッシュに穴や自己交差がある場合は、型設計の信頼できる基礎として使う前に修復してください。
プレビューは目に見える形状の問題を見つけるのに役立ちますが、材料の挙動や成形品を型から取り出せることまでは確認できません。最終的な形状を検証し、製作工程で必要な場合はテストを行ってください。