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Continue para o espaço de trabalho para adicionar seu GLB e trabalhar em um molde Adicione seu GLB no espaço de trabalho para começar.

Um ponto de partida mais claro

Transforme uma ideia em GLB em um fluxo de trabalho para criar um molde

O Glbtomold oferece um espaço dedicado para descrever o molde de fundição que você quer antes de continuar para o espaço de trabalho. Comece pelo formato, pela divisão do molde e pelos detalhes importantes para a peça final.

Descreva o objeto

Use uma descrição curta para identificar o objeto, o formato desejado da peça fundida e os detalhes que devem permanecer nítidos ao redor da linha de partição.

Traga seu GLB

Continue para o espaço de trabalho quando estiver pronto para adicionar o modelo de origem. A transição mantém as orientações para o molde junto da próxima ação.

Refine o molde

Trabalhe com o modelo no espaço de trabalho do parceiro e, depois, avalie as paredes, os pontos de alinhamento, a abertura para vazamento e como as metades se separam.

O que incluir

Orientações úteis para o molde são específicas, sem serem complicadas

As melhores descrições iniciais explicam o objeto e o objetivo de fabricação em linguagem simples. Você não precisa de uma especificação longa para decidir o que testar primeiro.

  • Identifique o objeto ou a silhueta que deseja reproduzir.
  • Indique uma direção de separação clara quando isso for importante.
  • Descreva as chaves de alinhamento ou os pontos de referência das metades.
  • Reserve espaço para um orifício de vazamento e uma saída de ar adequados.
  • Mantenha as bordas frágeis e os detalhes rebaixados visíveis nas orientações.
  • Use os cartões de exemplo quando quiser um ponto de partida concreto.

Feito para experimentos práticos

Explore diferentes pontos de partida para converter GLB para molde

O processo de criação do molde muda conforme o objeto. Uma pequena estatueta precisa de uma divisão diferente da de uma carcaça arredondada, enquanto uma peça mecânica pode exigir mais atenção às reentrâncias e ao alinhamento.

Pequenas estatuetas

Comece com uma divisão clara e espaço suficiente ao redor dos detalhes delicados. Um objeto compacto facilita a inspeção do primeiro resultado.

Formatos de produtos

Carcaças e invólucros arredondados se beneficiam de uma linha de separação bem planejada, espaço uniforme para as paredes e uma abertura de vazamento posicionada longe dos detalhes visíveis.

Peças mecânicas

Engrenagens, botões e peças técnicas exigem uma análise cuidadosa das reentrâncias, dos dentes, dos furos e dos elementos de alinhamento antes de definir o molde.

Defina as expectativas desde o início

Mesmo um bom processo para converter GLB para molde exige uma revisão

A transição é um ponto de partida, não uma garantia de que todo modelo possa ser moldado sem alterações. Revise a geometria e o plano de fundição antes de imprimir ou vazar o material.

Verifique as reentrâncias

Saliências profundas podem prender uma peça moldada pronta ou impedir a separação das metades do molde. Altere a linha de divisão ou simplifique a forma quando necessário.

Verifique a espessura

Paredes, encaixes e canais precisam de material suficiente para serem impressos e manuseados. Inspecione com atenção as áreas finas e as transições abruptas.

Verifique o material final

Resina, silicone, gesso e outros materiais de moldagem se comportam de maneiras diferentes. Escolha uma configuração de molde adequada ao material e à forma de desmoldagem.

Pronto para continuar?

Comece com uma ideia para converter GLB para molde

Descreva o objeto com o qual deseja trabalhar, escolha um exemplo e, quando estiver pronto para adicionar o modelo, avance para o espaço de trabalho.

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