Describe el objeto
Usa una descripción breve para identificar el objeto, la forma que tendrá la pieza fundida y los detalles que deben quedar definidos alrededor de la línea de partición.
No hay ningún modelo cargado
Continúa al espacio de trabajo para añadir tu GLB y trabajar en un molde Añade tu GLB en el espacio de trabajo para empezar.
Un punto de partida más claro
Convierte una idea en GLB en un proceso para crear un molde
Glbtomold te ofrece un espacio específico para describir el molde de fundición que quieres antes de continuar al espacio de trabajo. Empieza por la forma, la división del molde y los detalles importantes para la pieza final.
Añade tu GLB
Continúa al espacio de trabajo cuando tengas todo listo para añadir el modelo de origen. El resumen del molde queda junto a la acción que viene después.
Perfecciona el molde
Trabaja a partir del modelo en el espacio de trabajo del socio y, después, considera las paredes, los puntos de registro, la abertura de vertido y cómo se separan las mitades.
Qué incluir
Un resumen útil del molde es específico sin ser complicado
Las mejores descripciones iniciales explican el objeto y el propósito de fabricación con palabras sencillas. No necesitas una especificación extensa para decidir qué probar primero.
- Indica el objeto o la silueta que quieres reproducir.
- Señala una dirección de separación clara cuando sea importante.
- Describe las llaves de alineación o los puntos de registro de las mitades.
- Deja espacio para un orificio de vertido práctico y una vía de escape del aire.
- Asegúrate de que los bordes frágiles y los detalles rebajados queden reflejados en el resumen.
- Usa las tarjetas de ejemplo cuando quieras un punto de partida concreto.
Pensado para pruebas prácticas
Explora distintos puntos de partida para convertir GLB a molde
El proceso de creación del molde cambia según el objeto. Una figurita pequeña necesita una división distinta de la de una carcasa redondeada, mientras que una forma mecánica puede requerir más atención a los socavados y la alineación.
Figuritas pequeñas
Empieza con una división clara y suficiente espacio alrededor de los detalles delicados. Un objeto compacto facilita la inspección del primer resultado.
Formas de productos
Las carcasas y cubiertas redondeadas se benefician de una línea de separación bien pensada, un espacio uniforme entre paredes y una abertura de vertido situada lejos de los detalles visibles.
Formas mecánicas
En el caso de engranajes, perillas y piezas técnicas, conviene examinar cuidadosamente los socavados, dientes, orificios y elementos de registro antes de decidirse por el molde.
Establece las expectativas desde el principio
Un buen proceso para convertir GLB a molde también requiere una revisión
El punto de partida no garantiza que todos los modelos puedan moldearse sin cambios. Revisa la geometría y el plan de colada antes de imprimir o verter.
Comprueba los socavados
Los salientes pronunciados pueden atrapar la pieza fundida o impedir que se separen las mitades del molde. Cambia la línea de separación o simplifica la forma cuando sea necesario.
Comprueba el grosor
Las paredes, las guías de encaje y los canales necesitan suficiente material para poder imprimirse y manipularse. Revisa con atención las zonas delgadas y las transiciones bruscas.
Comprueba el material final
La resina, la silicona, el yeso y otros materiales de colada se comportan de forma diferente. Elige una disposición del molde adecuada para el material y el método de desmoldeo.
¿Listo para continuar?
Empieza con una idea para convertir GLB a molde
Describe el objeto con el que quieres trabajar, elige un ejemplo y continúa al espacio de trabajo cuando estés listo para añadir el modelo.